绵阳粘钢加固施工工艺流程

       绵阳粘钢加固是众多加固技术中应用的一种，资料记载早在1981年就被试用于大型加固工程中，并在1983年通过了部级鉴定。经过30余年的发展，粘钢技术已成为加固施工中的新手段，升级了传统加固方法，成为解决加固难题不可或缺的新工艺。今天绵阳加固公司小编就介绍下粘钢加固施工工艺流程。

       粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。在提升建筑构件承载能力的加固方法中，粘钢板加固方法被广泛使用，在混凝土弯折、大轴力压缩和拉伸构件的建筑加固工程中，大部分都是有粘钢加固。下面绵阳加固公司小编就给大家介绍一下粘钢加固施工工艺流程。

        工工艺流程：

        1、表面处理

         应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板，混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理，并且还要用棉布蘸酒精擦拭。

         2、钢板上钻孔及清空

         在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作应细致并清理干净。

         3、在混凝土中相应位置钻孔

         把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

         4、固定钢板

         将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

         5、留排气孔

          在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

          6、周边密封

         按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。密封施工(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

         7、配胶

        配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。

        8、压力灌胶

         用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从更低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。

        9、固化

         注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

         10、检验

        先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

        11、防腐处理

       灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，更好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。

         以上是绵阳加固公司小编对根据多年的加固经验就粘钢加固施工工艺流程做的简要介绍,希望对各位欲了解加固的同仁有所帮助。公司注重“加固方案设计,预算,施工”的一体化管理,为客户提供省时,省事,更省心的服务。如需了解更多,可致电沟通交流。